Nikkelbasislegering mei oksidaasje- en korrosjebestindich
Oanfraach
Nikkel basis alloy poeder is in hege-optreden materiaal dat wurdt in soad brûkt yn ferskate yndustry, benammen yn hege-temperatuer en corrosive omjouwings.De goede korrosjebestriding en oksidaasjebestriding by hege temperatueren meitsje it in populêre kar foar coatings op stielen en lege legere stieldielen ûnder hege temperatueromstannichheden.It wurdt ek brûkt as in bonding faze fan carbid coating, wêrtroch't it in ideale kar foar wear-resistant applikaasjes.
Eigenskippen
It poeder is gearstald út nikkel, chromium, en oare eleminten, dy't jouwe it poerbêst corrosie ferset en hege-temperatuer stabiliteit.It poeder kin in coating foarmje dy't kin wurkje by temperatueren oant 980ºC, wêrtroch it geskikt is foar gebrûk yn drege omjouwings.De coating hat ek goede taaiens en meganyske prestaasjes, dat makket it ideaal foar gebrûk yn wear-resistant applikaasjes.
Manufacturing
It poeder fan nikkelbasislegering wurdt produsearre mei in gasatomisaasjeproses.It proses giet it om it smelten fan de grûnstoffen en dan ferneatigje se yn in fyn poeder mei help fan hege druk gas.De resultearjende poeder hat in unifoarm dieltsje grutte en goede flowability, dat makket it maklik te behanneljen en ferwurkjen.
Gebrûk
Nikkel basis alloy poeder wurdt in protte brûkt yn ferskate yndustry, ynklusyf aerospace, macht generaasje, en gemyske ferwurking.It wurdt faak brûkt as coating materiaal te beskermjen stielen en lege alloy stielen dielen ûnder hege temperatuer en corrosive omstannichheden.It wurdt ek brûkt as in bonding faze fan carbid coating, wêrtroch't it ideaal foar wear-resistant applikaasjes.It poeder kin tapast wurde mei ferskate thermyske sprayprosessen, ynklusyf flamme spray, plasma spray, en high-velocity oxy-fuel (HVOF) spray.
Konklúzje
Nikkel basis alloy poeder is in hege-optreden materiaal dat wurdt in protte brûkt yn ferskate yndustry foar syn treflike corrosie ferset en hege-temperatuer oksidaasjegetal ferset.De gas atomization proses soarget derfoar dat it poeder hat in unifoarm dieltsje grutte en goede flowability, wêrtroch't it maklik te behanneljen en ferwurkjen.De stabiliteit by hege temperatueren, hurdens en meganyske prestaasjes meitsje it in ideale kar foar gebrûk yn drege omjouwings en slijtbestindige applikaasjes.
Similar produkten
| Merk | Produkt Namme | AMPERIT | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
| KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43/5640/4535 | NI105 / NI106 / NI107 / 1262 | 98 | |
| HastelloyC22 | ||||||
| HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544 / 1269 | C276 | ||
| Inconel 718 | 407 | 1006 | NI202 / 1278 | 718 | ||
| Inconel 625 | 380 | 1005 | NI328 / 1265 | 625 |
Spesifikaasje
| Merk | Produkt Namme | Skiekunde (wt%) | Hurdens | Temperatuer | Eigenskippen & Applikaasje | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
| KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, HVOF Sferysk • Goede corrosie ferset | ||||||
| Hastelloy | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | Bal. | HRC 20 | ≤ 900ºC | • Hege corrosive omjouwing spuiten | |||
| Inconel 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | Bal. | HRC 40 | ≤ 950ºC | • Gas turbine • floeibere brânstof raket • Low temperatuer engineering • Acid omjouwing • Nuclear engineering | |||
| Inconel 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | Bal. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •Absorption toer •Reheater •Rookgas ynlaat damper • Agitator • Deflector | ||||
